Okrugla šipka od 317l, pričvršćivač šipke s navojem

Uvod u proizvod

317L nehrđajući čelik:

Legura 317L (UNS S31703) je austenitni nehrđajući čelik sa molibdenom koji ima znatno povećanu otpornost na hemijske napade u odnosu na konvencionalne austenitne nehrđajuće čelike od hrom-nikla kao što je legura 304. Pored toga, legura 317L nudi veće puzanje, otpornost na stres puknuće i vlačna čvrstoća pri povišenim temperaturama od klasičnih nehrđajućih čelika. To je nisko ugljični ili "L" razred koji pruža otpornost na osjetljivost tijekom zavarivanja i drugih toplotnih procesa.

Opšta svojstva

Legura 317L (UNS S31703) je nehrđajući čelik, austenitni hrom-nikal-molibden od nerđajućeg čelika. Visoki nivoi ovih elemenata osiguravaju da legura ima vrhunsku otpornost na klorid i opštu korozijsku otpornost u odnosu na klasične 304 / 304L i 316 / 316L. Legura daje poboljšanu otpornost u odnosu na 316L u jako korozivnim okruženjima koja sadrže sumporne medije, hloride i druge halogenide.
Niska količina ugljika u leguru 317L omogućuje ga zavarivanje bez međugranularne korozije koja je rezultat taloženja hrom-karbida, što mu omogućava upotrebu u stanju zavarivanja. Uz dodatak azota kao sredstva za jačanje, legura može biti dvostruko certificirana kao Legura 317 (UNS S31700).
Legura 317L je u magnetnom stanju ne-magnetska. Ne može se očvrsnuti toplotnom obradom, no materijal će očvrsnuti zbog hladnog rada. Legura 317L može se lako zavariti i obraditi standardnim postupcima izrade u trgovini.

Aplikacije

Kontrola zagađenja vazduha - sistemi za odsumporavanje dimnih gasova (FGD)
Hemijska i petrohemijska obrada
Eksplozivi
Prerada hrane i pića
Rafiniranje nafte
Proizvodnja energije - kondenzatori
Celuloza i papir

Kemijska svojstva （%%)

Mehanička svojstva
Tipična mehanička svojstva nehrđajućih čelika razreda 317L navedena su u sljedećoj tablici

Fizička svojstva

Tipična fizikalna svojstva nehrđajućeg čelika razreda 317L navedena su u sljedećoj tablici:

Otpornost na koroziju:

Viši sadržaj molibdena u leguri 317L osigurava vrhunsku opću i lokaliziranu otpornost na koroziju u većini medija u usporedbi s nehrđajućim čelicima 304 / 304L i 316 / 316L. Okoline koje ne napadaju nehrđajući čelik 304 / 304L obično ne korodiraju 317L. Izuzetak su, međutim, snažno oksidacijske kiseline poput azotne kiseline. Legure koje sadrže molibden uglavnom se ne postižu u ovim sredinama.
Legura 317L ima odličnu otpornost na koroziju širokog spektra hemikalija. Otporaje protiv napada sumpornom kiselinom, kiselom hlorom i fosfornom kiselinom. Koristi se za rukovanje vrućim organskim i masnim kiselinama koje su često prisutne u aplikacijama za preradu hrane i farmaceutskih proizvoda.
Otpornost na koroziju od 317 i 317L treba biti jednaka u bilo kojem okruženju. Jedini izuzetak je gdje će legura biti izložena temperaturama u opsegu oborina hrom-karbida (427 - 816 ° C) od 800 - 1500 ° F. Zbog niskog sadržaja ugljika, 317L je preferirani materijal u ovoj usluzi za zaštitu od intergranularne korozije.

Cold Forming

Legura je prilično duktilna i lako se formira. Dodatak molibdena i dušika podrazumijeva snažniju opremu za preradu u usporedbi sa standardnim razredima 304 / 304L.

Hot Forming

Radne temperature (900 - 1150 ° C) od 1652 - 2102 ° F preporučuju se za vruće radne procese. Nemojte raditi ovu leguru ispod (950 ° C) ispod 1742 ° F. Ako konačna temperatura formiranja padne ispod tog praga, potrebno je zagrijavanje otopine od (1080 - 1180 ° C) od 1976 do 2156 ° F. Brzo potrebno je gašenje.

Mašinska obrada

Brzina otvrdnjavanja u hladnom stanju od legure 317L čini ga manje podnošljivim od nehrđajućeg čelika 410. Tablica u nastavku sadrži relevantne podatke obrade.